木材幹燥過程中有三個不同階段:

第一階段 : 除去木材表麵的水分﹐這可以通過滴落或別的外部機械力（離心力﹐壓力）的方式進行﹐但僅能去除多孔木材中的自由水分﹔另一種形式是蒸發﹐自由水存在於與毛細管係統相類似的木材細胞內﹒

第二階段 : 水從木材內部向外部移動﹐如﹕從含水區域到幹燥區域﹐當幹燥繼續時﹐飽和點降低﹐水分從一導管移動到另一導管﹐通過開口蒸發﹐當幹燥未浸水的木材﹐水分擴散將發生在第二階段的開始﹐首先是水份滲透﹐然後水分在細胞壁間蒸發﹒

第三階段 : 當整個木板厚度水分都在進行擴散運動時﹐木材幹燥進入第三階段﹒

木材幹燥目的是減少水分含量﹐在盡可能短的時間內﹐使木材達到最終所需含水率水平﹐並且幹燥過程應經濟﹐使用盡可能少的功耗.

幹燥速度

幹燥速度由下列因素決定﹕

1）木材結構和密度﹔

2）木材厚度（板長﹐寬）﹔

3）木材幹燥溫度﹔

4）幹燥的含水率範圍﹔

5）幹燥梯度﹐即木材含水率和幹燥窯內平衡含水率之比﹔

                     WMC

 梯度＝───%

                     UGL

6)木堆中的氣流組織﹔

7）窯體結構和所選用幹燥基準.

結構和密度的影響

低密度木材（即細胞結構低密度）較之高密度木材﹐其水分運動的阻力要小得多﹐為對同種不同密度（如中心木質）的木材正確幹燥﹐有必要按照木材的密度和直接暴露於空氣中的情況﹐來調整幹燥時間﹒

木材厚度的影響

板越厚﹐幹燥時越要注意﹐因木材含水率的水平從中心到外部是變動的﹒當然板的長寬也會影響幹燥時間﹐因木材的邊緣表麵（如較短的木塊）會釋放大量水分﹒

溫度的影響

溫度的影響是木材內水分運動的最主要因素﹐溫度升高﹐幹燥得更快﹐因木材裏的水分由木材內部向外表麵的運動加快了﹒木材溫度越高﹐水分流動越多越快（當溫度為80℃時﹐木材內水分的流動係數是25℃時的5倍）﹐水分釋放也越多﹒隻要對今後木材使用不造成任何不利影響﹐溫度可盡量提高﹒

含水量範圍的影響

木材待除去水分越多時幹燥時間越長﹐這是一般的規律﹐但含水率在纖維飽和點之上的木材較之含水率在纖維飽和點之下的同種木材﹐除去相同數量的水分﹐前者所花時間比後者要短得多﹒

幹燥梯度的影響

若幹燥梯度低﹐高飽和空氣要吸收更多水分較之水分脫離木材要困難得多﹔反之﹐幹燥梯度高﹐空氣從木材表麵抽出水分就容易得多﹒所以﹐應當根據木種和厚度來選擇適當的幹燥梯度﹐才能保證不會出現幹燥缺陷﹒

空氣流動的影響

作為幹燥過程的因素之一﹐空氣流動複雜且常產生矛盾的效果﹒空氣流動在窯的對流中有兩個主要作用 :

a)加熱木材﹐給木材提供熱量﹐以彌補木材蒸發過程中失去的熱量﹔

b）除去木材表麵所產生的水蒸汽﹒

事實上﹐在幹燥過程中﹐別的因素也強烈影響著幹燥窯內的空氣流動﹕

1）空氣流動得越快﹐木材的熱交換速度也越快﹒

2）強迫空氣形成湍流﹐才能有效地防止邊界層的增長﹒

3）空氣流動速度直接取決於木堆的寬度﹐當木堆寬度增加﹐風道長度也增加﹐由此造成空氣速度下降﹐當空氣流動變慢時﹐幹燥就變得越來越不同步﹒例如﹕迎風側與背風側含水率的差異會越來越大﹒『觊发k8官网』幹燥窯裝有可以正反向循環的風扇﹐可間隔改變空氣的流動方向﹐這樣即可避免木材除去水份不均勻的缺點﹒

4）穿過木堆的空氣流動速度過大會使木材表麵出現裂紋﹐產生不良後果﹒另一方麵﹐空氣流動速度不可低於湍流臨界速度﹒因此﹐必須協調好馬達功率和空氣流動速度﹐因為風扇的容量增加﹐要求馬達的功率也增加﹐『觊发k8官网』幹燥窯可以裝配可變速馬達的風扇﹐以便幹燥進行到最後階段時﹐減少電能消耗﹒空氣流動對幹燥的第一﹑二階段時間的影響見『圖表十』﹒

結構因素

－氣流的各種可能限製﹔

－熱容量﹔

－新鮮空氣和受潮容量﹔

－熱絕緣﹔

－結構的氣密性﹔

－窯門密封條﹔

－門窗密封性﹔

－空氣分布一致性﹒

由於『觊发k8官网』係統出色的設計和高技術的使用﹐從而可以將各種不良的結構因素消弱到最小﹒

木材堆放

為使木材幹燥質量良好﹐必須正確堆放木材﹒

當板厚低於40mm時﹐同層木板應該靠緊排放以節省空間﹐木板間互相製約﹐並保證幹燥過程中材堆通風良好﹒板厚大於40mm﹐特別是對桶板來說﹐同層板之間應留有約為板厚30mm-40mm的空隙﹒對於特大厚板（厚度高於60mm）這一點尤其重要﹒

隔條必須準確地放好﹐上下對齊成一條垂直線﹐木材兩端用隔條來支撐好﹐隔條盡可能靠近木材的兩端﹐由於在幹燥過程中﹐木材具有熱塑性﹐不正確放置隔條將會產生變形﹐如果在幹燥前木材就存在變形﹐不正確的堆放木材將使變形加劇﹐正確的堆放方式是將弦切板麵向材芯的一側朝下放置﹐消除板向上彎曲的趨勢﹒

正確堆木

木堆的寬高尺寸取決於窯內尺寸﹑鏟車運載能力和木堆棧放的穩定性﹒正確堆木可使空氣流動順暢﹒若木堆有空隙或堆放欠佳﹐窯內氣流循環性就差﹐由於空隙的存在﹐使得空氣穿過材堆時速度降低﹐導致木材幹燥過程變慢﹐或使氣流不暢之處木材含水率的差異就會增大﹒

選擇合適的間隔

為使幹燥無誤﹐必須選擇合適的隔條﹐使用厚度為40mm-45mm的木條作隔條是便利而經濟的﹒實踐證明橫截麵為22mm×40mm或24mm×48mm的木條可作為標準木條﹒木條在使用前必須幹燥﹐且不可使用已汙染的木材﹒

木條距離必須選好﹐使板不因熱塑變形而彎曲﹐一些木材間隔要求距離較近﹒例如﹕易於彎曲的木材所需的隔條應按板厚成比例變化﹐使其間隔距離略近﹒

下表為近似值﹕

板厚（mm）         隔條橫截麵（mm×mm）       隔條間隔距離（mm）

      ≦25                    18×30                      400 -  800

      ≦65                    24×48                      600 - 1000

      ＞65                    35×50                      800 - 1500

隔條通常由雲杉和黃杉做成﹒其它的木種如﹕鬆木條易產生藍色汙點﹐而山毛櫸條又易於變形或斷裂﹐用輕合金管做隔條成本昂貴﹐而且其繡色易附於木材表麵﹐繡蝕木材﹒