木材開裂有端裂、表裂和內裂三種狀況，分別討論如下：

 

⑴端裂（劈裂或縱裂）

 

木料端頭由於水份蒸發較快而先幹燥，當端頭水份低於纖維飽和點時，端頭細胞便開始收縮，當其幹縮應力達到木材的強度極限時，便發生端裂，即在髓心處或粗木射線處或沿外板麵發生縱向裂口。含髓心的木板沿髓心發生端裂幾乎是不可避免的，因為髓心是射線薄壁細胞最集中的地方，橫向抗拉強度極低。木射線粗的硬闊葉材厚板也較容易發生端裂。對於數米長的毛邊板來說，端裂在10cm～15cm以內是允許的，因為加工時總要截去部分端頭。但對於整邊板或地板坯料，一般不允許端裂。

 

防止端裂可以采取以下措施：①如允許，最好將厚板改剖成薄板或小方材進行幹燥最合理，可以有效防止端裂和其它幹燥缺陷。②窯幹前將已發生端裂部分截除，因為原有的端裂極易繼續延伸。③在沒有發生端裂的木板端頭塗刷石臘油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發。④裝堆時，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊並上下對齊。⑤裝窯時，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空檔短路，以免端頭幹燥過快。⑥對於容易發生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的幹燥工藝，並注意及時進行調濕處理。

 

⑵表裂

 

表裂是指鋸材的外表麵（通常是弦切板的外切麵）上沿木射線發生的縱向裂紋。它是由於幹燥前期表麵張應力過大引起的。當表麵張應力由最大值逐漸遞減時，表麵裂紋也開始逐漸縮小。若裂紋不太嚴重，到幹燥的中、後期可完全閉合，乃至肉眼不易察見。輕度的表裂對質量影響不大。但在加工為成品後油漆時，裂紋處會滲入油漆而留下痕跡，影響美觀。對於承受剪切力的構件，可能會降低順紋抗剪強度。窯幹時若過早發生表裂，將會影響窯幹過程的正確實施，並可能發展成明顯的幹燥缺陷。故幹燥前期應盡量避免發生表裂，保持木材的完整性。防止表裂的辦法是前期基準不能太硬，並注意控製幹燥應力的發展。應在初含水率大約減少1/3時進行中間調濕處理，因為這時表麵張應力可能達到最大值。對於厚板或硬闊葉材，中間處理應進行多次，可在含水率每降低10%左右或每隔2～3天處理一次，以消除表層張應力。

 

⑶內裂（蜂窩裂）

 

木材內裂發生在木材內部，沿木射線裂開，如蜂窩狀，也叫蜂窩裂。外表無開裂痕跡，隻有鋸斷才能發現。但通常伴隨有外表不平坦或明顯皺縮，或炭化，或重量變輕等。這是明顯的幹燥過度的特征。內裂一般發生於幹燥後期，是由於表麵硬化較嚴重，後期幹燥條件又較劇烈，使內部張應力過大引起的。厚度較大的鋸材，尤其是基本密度大的、木射線粗的、或木質較硬的樹種，如櫟木、水曲柳、柯木、栲木、楓香、柳安等硬闊葉樹材，都較易發生內裂。內裂是一種嚴重的幹燥缺陷，對木材的強度、材質、加工及凯时888質量都有極其不利的影響，一般不允許發生。防止的辦法是在窯幹的中、後期及時進行中間處理，以解除表麵硬化。對於厚度較大的鋸材，尤其是硬闊葉樹材，後期幹燥溫度不能太高